精雕机一般故障排除

电机发热

加工方法不当，如转速低、吃刀量过大。

选择合理的方法进行加工。

冷却液温度过高，影响电机散热

降温，观察电主轴冷却机工作是否正常（配套电主轴冷却剂的机型）。

水泵故障，有异物堵塞水管，导致流通不畅。

清理冷却箱及水泵异物，是流通顺畅。

钻孔偏

刀具装卡不正，跳动较大。

按要求重新装卡刀具。

刀具夹持不紧，在卡头内串动。

钻头顶刃不在圆心或已磨损。

更换钻头。

钻人工件时速度过高。（特别对硬质材料及非平面加工工件，一定要低速入钻，并且要用短刃钻）。

降低下钻速度，采用短刃钻。

刀具外露部分太长。

减少刀具外露部分长度。

轴承磨损丧失精度，造成轴系跳动。

需要更换轴承。

刀具装不正

卡头，压帽和电机轴头线内的残屑没有清理干净。

及时清理卡头中的异物。

没有按要求装卡刀具。

按要求重新装卡刀具。

刀柄深入刀具时。

刀柄深入刀具卡头内的长度必须≥18mm。

卡头使用时间过长磨损后丧失精度。

需要及时更换卡头。

噪音过大

主轴受到撞击，轴承局部受损。

需要及时更换轴承。

轴承正常磨损。

电机轴端 螺纹脱扣

压帽上得不正、或压帽内有费屑，旋紧过程中强行加力。

更换主轴电机，要按规矩上刀。

刀具卡头 带不下来

上刀时，卡头没有按要求放入压帽、或者是卡头、或者是压帽已有故障。

应使用小工具设法取出卡头，严禁敲打电机轴，处理后要更换压帽。

电机主轴锥面和卡头受损

上刀时，卡头没有按要求放入压帽、或者是卡头、或者是压帽已有故障。处理结果不当造成伤害。