精雕机设计要考虑的基本要求

　　精雕机适用于精密模具业、玩具业、工艺品业等。可用于加工紫铜电极、冲压模、烫金模、五金模、滴胶模、橡胶模等，也可以用于钟表、眼镜配件等.五金产品的批量加工。雕铣材料包括钢、铁、铜，塑胶、木材、亚克力等。特别是能雕钢，在同行业中可谓独树一帜。因此受到了众多客户的青睐。

　　精雕机作为一种高性能的机电一体的数控化加工机械设备，对日常的工作环境还是有一定的要求的，这些要求客户在使用时一定要格外注意。首先在对模具雕刻机的工作厂房和环境选择时，要避开具有强电或强磁等可能会严重影响到其信号传输的设备，譬如电焊机、发射塔等，其次，电源一定要选择三芯的以确保接地性能稳定，减少不必要的干扰，电压应该平稳，避免选择一些有较大波动的电压，可以使用稳压器来解决电压的不稳定性，最后一定要避免雕刻机在强酸、强碱的环境中长期使用。

　　如何才能保证精雕机正常运转呢?神工小编告诉你要好这些工作：

　　1、主轴电机的清理

　　针对主轴电机而言，其维护保养要落实到实处，就是要养成“一干完活就要清理主轴电机”的习惯。如果这个习惯养成了，主轴电机最重要的保养工作就做到位了。

　　2、废屑的清理

　　防止废屑在转子端和接线端子上堆积，操作员在每天工作完成后，最好使用吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑，以此防止废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损。这样做也可以防止废屑进入接线端子，以免造成电机短路烧毁。

　　3、上刀操作要领

　　操作员在上刀时一定要将到刀具、卡头以及压帽清理干净，这一细节做到位，是一个好习惯，可以让主轴电机的寿命大大延长。

　　4、检查水泵是否正常工作

　　每天开机后操作员必需检查电机的冷却水流的工作状态。要检查冷却水是否被水垢、微生物污染，检查管路状态是否正常，必须要保证冷却水正常循环。严禁在主轴电机内无冷却水通过的情况下，开启主轴电机!只有在正常冷却的前提下，主轴电机才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道，就会造成主轴电机无法正常工作，影响加工效果。

　　5、卸刀后的工作

　　注意卸刀后要将卡头和压帽清理干净。

　　6、更换刀具

　　操作员必需要将压帽卡头拧下，每次装卡和更换刀具时，不能使用直接插拔刀具的方法换刀。

　　精雕机设计要考虑的因素有很多，下面神工小编就其总体布局的基本要求为大家做个简单的介绍：

　　1、必须满足如加工范围、工作精度、生产率和经济性等等各种要求。

　　2、确保精雕机具有与所要求的加工精度相适应的刚度、抗振性、热变性及噪音水平。结构简单，合理可靠，便于加工和装配。节约原材料，外型美观大方。

　　3、确保实现既定工艺方法所要求的工件和刀具的相对位置与相对运动。在经济、合理的条件下，尽量采用较短的传动链，以简化机构，提高传动精度和传动效率。

　　4、应便于观察加工过程，便于操作、调整和维修，便于输送、装卸工件和清理，注意防护，确保安全。

　　当然，在满足总体布局的基本要求的基础上，还应当考虑影响精雕机布局的一些其它因素。比如表面形成运动的影响，不同形状的加工表面往往采用不同的刀具来加工，从而表面形成运动的形式和数目就不同，并导致布局的差异。同时，工件的尺寸、重量和形状的不同，精雕机的布局也会有些差异。另外，还要考虑到精雕机性能要求的影响，如振动、噪声、热变形、刚度和抗振性以及操纵的方便性等等。